钢厂除尘灰的主要用途：
钢厂除尘灰主要成分是氧化铁。炼钢除尘灰通过重力脱水器、弯头脱水器、湿旋脱水器由转炉浊环水带入污水槽，再进入污水处理设备，经沉淀后污泥运至造球车间，可作为冷压球团的原料，加入膨润土和粘结剂，混合后制成球团。
将除尘灰冷压成球后返回转炉使用,是除尘灰回收利用的有效方式。转炉一次除尘粗灰需预先 加水密闭消解;除尘灰冷压成球宜采用有机复合粘结剂。
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含锌钢铁烟尘处理方式：
3、火法火法锌回收技术是利用锌的沸点较低，在高温下还原氧化锌，气化使锌与固相分离。火法工艺分为直接还原法和熔融还原法两大类，适用于处理中、高锌含铁烟尘，其中以威尔兹回转窑法和转底炉法应用广泛。威尔兹回转窑技术是目前被国内外业内认为处理含锌烟尘有效、经济的方法。
4、联合法联合法是将上述几种方法联合使用，以得到回收铁、碳、锌和其他有价金属效果的综合利用方法。联合法处理含锌烟尘效果理想，环保和经济效益可达到优化，但目前掌握整套技术的企业极少。
我国每年含锌烟尘中可实际回收的锌、铅、铟、铋、锡、铁、碳合计价值达162亿元人民币。对含锌烟尘进行高效回收利用技术经济效益显著。
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冷固球团粘结剂的机理
1、该粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，增强了矿粉的粘结作用，因其塑性使生球受到冲击时，不至变形破碎，提高了生球的落下强度。
2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，可改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂，可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，从而利于提高生球产量成品球强度。
3、该粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗，使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。
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